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압력 센서는 간단한 구조, 우수한 선형성 및 안정성 및 높은 출력 정확도로 인해 점점 더 많은 관심을 받고 있습니다. 압력 센서에 의해 사용되는 민감한 요소는 탄성 시험 요소이며, 본체는 엘라스토머이며, 그 중 엘라스토머의 구조적 형상 및 관련 치수는 힘 센서의 성능에 큰 영향을 미칩니다.

압력 센서 엘라스토머의 설계는 기본적으로 기계 구조 설계 범위 내에 있지만 힘 측정 성능의 필요성으로 인해 구조는 일반적인 기계적 부품과 다릅니다. 일반적으로, 일반적인 기계적 부품은 충분히 큰 안전 계수로 강도와 강성을 달성해야하며, 힘 조건 하에서 부품의 응력 분포에 대한 엄격한 요구 사항은 없습니다.

그러나 엘라스토머의 경우, 기계적 강도 및 강성의 요구 사항을 충족시키는 것 외에도, 전기 변형 게이지가 탄성 신체라고도하는 엘라스토머에 설치되는 영역의 응력 (변형) 및 하중 (힘)의 엄격한 의사 소통을 유지하고 동시에 패치 부분은 힘을 향상시키기 위해 더 높은 힘 수준에 도달해야합니다.

선택 과정에서 압력 센서의 탄성 본체는 두 가지 요구 사항을 충족해야합니다.

(1) 패치 부품의 응력 (변형)은 측정 된 힘과 완전히 상응하는 관계를 유지해야하며, 이는 측정 된 구성 요소의 변형을 진정으로 반영 할 수 있습니다.

(2) 압력 센서는 패치 부품의 응력 (변형) 수준을 증가시켜야합니다. 그것은 구성 요소의 기능을 적시에 반영합니다.

위의 두 가지 요구 사항을 충족시키기 위해 압력 센서의 탄성 부분을 선택할 때 "응력 농도"의 원리가 종종 사용됩니다. 패치 부분의 응력 (변형) 수준은 상대적으로 높으며, 그 관계는 측정 된 힘에 정확히 일치합니다. 센서의 감도와 설계 정확도를 향상시키기 위해