소식

실제로 압력센서는 단순한 구조와 우수한 선형성 및 안정성, 높은 출력 정확도로 인해 점점 더 많은 주목을 받고 있습니다. 압력 센서에 사용되는 민감한 요소는 탄성 테스트 요소이고 본체는 엘라스토머입니다. 그 중 엘라스토머의 구조적 형태와 관련 치수는 힘 센서의 성능에 큰 영향을 미칩니다.

압력센서 엘라스토머의 설계는 기본적으로 기계구조설계의 범위에 속하지만 힘측정 성능의 필요성으로 인해 일반 기계부품과 구조가 다르다. 일반적으로 일반 기계 부품은 충분히 큰 안전 계수로 강도와 강성을 달성해야 하며 힘 조건에서 부품의 응력 분포에 대한 엄격한 요구 사항은 없습니다.

그러나 엘라스토머의 경우 기계적 강도와 강성의 요구사항을 충족하는 것 외에도 탄성체라고도 불리는 엘라스토머에 전기 스트레인 게이지가 설치된 부위의 응력(변형률)과 하중(힘)(측정)이 엄격한 통신을 유지하는 동시에 힘 센서의 감도를 향상시키기 위해 패치 부분 계란이 더 높은 힘 레벨에 도달해야 합니다.

즉, 선정과정에서 압력센서의 탄성체는 두 가지 요구사항을 충족해야 한다.

(1) 패치 부분의 응력(변형)은 측정된 힘과 완전히 일치하는 관계를 유지해야 하며, 이는 측정된 부품의 변형을 실제로 반영할 수 있습니다.

(2) 압력센서는 패치부의 응력(변형) 정도를 높여야 한다. 이는 구성 요소의 기능을 적시에 반영합니다.

위의 두 가지 요구 사항을 충족시키기 위해 압력 센서의 탄성 부분을 선택할 때 "응력 집중"의 원리가 종종 사용됩니다. 패치 부분의 응력(변형) 수준은 상대적으로 높으며 그 관계는 측정된 힘과 정확히 일치합니다. 센서의 감도와 설계 정확도를 향상시키기 위해